UV三防漆固化后出現(xiàn)易剝離脫落的現(xiàn)象，會有哪些因素造成呢?如何針對性地解決呢？從用戶現(xiàn)場應(yīng)用了解，大多數(shù)的不良均和膠體強度或者附著性有關(guān)系。

　　一、涂覆厚度

　　不同類型的UV三防漆均有施膠厚度的要求，原因是光照固化時，施膠膠層越厚，下層的UV膠中的光引發(fā)劑越難吸收能量，導(dǎo)致在光照規(guī)定時間內(nèi)，膠體不能發(fā)生完全聚合反應(yīng)，使膠體強度達不到技術(shù)要求標準，從而體現(xiàn)出膠體很容易剝離的不良現(xiàn)象。所以涂覆UV三防漆厚度需要遵循技術(shù)指標進行施膠，或者選用雙重固化UV三防漆。

　　二、剝離方法

　　UV三防漆固化后是否易剝離，并不能人為感覺性的判斷，代表剝離的的參數(shù)為剝離強度，而剝離強度是可以量化的，不同型號的UV三防漆剝離強度不同，有強有弱。而部分用戶端使用尖銳的工具對膠體先進行刮開或者劃開破壞，再對破壞切口處進行剝離性能的檢查，是錯誤的檢查判斷方法，剝離強度可以分為180°和90°的拉力測試，均有國標依據(jù)。

　　三、附著性能

　　UV三防漆負責(zé)性能就與膠體本身有關(guān)了，附著性能一般為百格測試，劃分為6個等級，ISO等級為0-5級，ASTM等級為5B-0B。所以UV三防漆固化后易剝離，可以間接的測試該型號三防漆附著性的等級，附著等級達到0級或者5B，說明附著性較好，不會容易剝離，如果UV三防漆達不到0級或者5B，就需要重新選擇型號。

　　影響UV三防漆固化易剝離的因素還有素材的污染，固化能量的不足，膠體韌性方面等。素材污染可以先清潔和烘烤處理;固化能量不足可以考慮燈管的老化，光照高度的調(diào)整;膠體韌性差，可以針對拉伸強度和斷裂伸長率進行選型管控。