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傳統(tǒng)的UV固化涂料的工藝是在涂料涂覆底板上,得到一定厚度濕涂膜,接著就在一定劑量的UV輻照下進行固化,特點是在UV輻照下迅速由液態(tài)濕膜變成固態(tài)涂膜,即交聯(lián)成立體網(wǎng)絡結構的聚合物。由于是液態(tài)下進行固化,涂層中聚合物的分子移動、鏈段運動受阻力較少,故涂膜中聚合反應快,并易向深層擴展,反應程度也高。
UV固化水性木器涂料的工藝有兩步:在涂料涂覆在底板上得到一定厚度的濕涂膜,先在80 ℃的干燥爐中干燥3~5 min,一般再除去濕膜中水分,干燥成不發(fā)黏的干涂膜;然后在一定強度的UV輻照下產(chǎn)生聚合反應,固化成立體網(wǎng)絡結構的聚合物。和傳統(tǒng)UV固化工藝不同之處是固態(tài)的干膜進行UV固化,干膜中聚合物的分子移動、鏈段運動受阻力影響較大,聚合反應擴展慢,在額定的時間與濕度下,和液態(tài)膜固化相比,反應程度低,涂膜性能差。UV固化水性木器涂料就要克服這個缺點,使之達到要求的固化程度。